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复合纳米陶瓷技术在钢铁厂烘干窑中的创新应用

一、炼铁厂烘干回转窑工况及目前现状说明

目前主要用于高品位块矿及粉料的烘干；窑内温度从从起始端的800-850，渐变至出口尾端处的180左右。

回转窑内目前没有内衬，因物料从以前的精矿粉，变为目前的高品位块矿及粉料的混合物，所有目前筒体的磨损极其严重，在入料端经常出现漏料点，检修频繁，特别是若不进行耐磨改造，将来会出现整个筒体报废的巨大损失。

目前耐磨材料简介

目前转对块状物料的磨损，主要流行高铬合金双金属复合堆焊衬板和耐磨陶瓷两种，但针对回转窑内衬的高温、磨损严重等工况，采用抗高温的高铬合金复合堆焊板成本较高，选用陶瓷衬板成本低、重量轻，但易出现断裂、脱落的现象。

若能解决陶瓷的易断裂、易脱落的问题，不仅从耐磨性、抗高温性能和总体成本方面，均是方案。

二、金属复合纳米陶瓷衬板简要介绍

◆衬板为复合结构，基板为金属钢板，表面为纳米陶瓷，总厚度20mm。

◆金属基板主要提供强度和支撑，；表面材质为纳米陶瓷，采用特种过渡材质和工艺和金属基板紧密的结合在一起。纳米陶瓷能耐1450度以上的高温，具有极强的耐磨性，从而起到良好的抗高温、高耐磨性能。

◆纳米陶瓷的比重为2.6，远远低于钢铁材质，总体上衬板重量下降约30%，这个特点在回转窑的运转方面带来的性能提升。

◆我们的复合纳米陶瓷方案寿命为高铬合金堆焊衬板寿命的1.5倍以上。

◆用纳米陶瓷改造济钢烘干回转窑的项目已开始施工，此产品会已广泛推广到水泥厂回转窑长寿命的技术改造。